• kop_banner_01

nuus

CLM-rol- en borsstryker: hoë spoed, hoë vlakheid

Verskille tussen rolstrykers en borsstrykers

❑ Vir hotelle

Die strykkwaliteit weerspieël die kwaliteit van die hele wasgoedfabriek omdat die platheid van stryk en vou die kwaliteit van was die meeste direk weerspieël. Wat platheid betref, het die borsstryker beter werkverrigting as die hoëspoedstryker.

❑ Vir wasgoedfabrieke

Doeltreffendheid en energiebesparing is ook baie belangrike dele van die operasie, ten spyte van platheid. Though diebors strykerhet goeie platheid, sy strykspoed is laag en dit het 'n hoë vraag na stoomdruk. As die waterinhoud van linne hoog is nadat dit gewas is, moet dit ook vooraf in die droër gedroog word voordat dit gestryk word.

roller

Die stadige spoed beteken dat meer toerustinguitgawes en arbeidskoste-uitgawes nodig is om tydige lewering vir 'n groot wasgoedaanleg te behaal. So, is daar 'n vinnige en plat stryklyn?

CLM roller&bors stryker

CLM roller+bors strykers kan die doelwit om vinnig, glad en plat te wees besef. Verskeie kenmerke daarvan in terme van spoed en platheid is soos volg.

Hoë waterverdampingsdoeltreffendheid en vinnige loopspoed

CLMroller & chest ironer is 'n rolbors-kombinasie-strykmasjien wat bestaan ​​uit twee groepe roldroogsilinders met 'n deursnee van 650 mm en twee buigsame strykgleuwe. Linne gaan eers die in rol strykeren gaan dan die rolstryker in.

roller

● Dieingang van die strykeris ontwerp met 4 drukrolle, wat 30% van die water in die linne onmiddellik kan verdamp.

● Diedroogsilinderis gemaak van hoë-gehalte ketel koolstofstaal, waarvan die termiese geleidingsvermoë 2,5 keer dié van vlekvrye staal is. Die wanddikte van die droogsilinder is 11-12mm, en die hitteberging is groot, wat kan verseker dat die linne eweredig verhit word.

● Daarbenewens het diewikkelhoek van die linnebereik 270 grade. Die kontakarea tussen die droogsilinder en die oppervlak van die lap is groter sodat die waterverdampingstempo vinniger is.

Linne met 'n hoër voginhoud moet eers verdamp 'n deel van die water, en dan glad in die tenk warm. Dit kan die moeilikheid vermy om vooraf te droog voordat dit gestryk word as gevolg van die lae dehidrasietempo in sommige wasgoedaanlegte.

Die ontwerpe vandieroller en bors

Ontwerpe van rollers

Die oppervlak van die roller droog silinder voor dieCLMroller+bors stryker word deur die verchroomde slypproses behandel. Die oppervlak is glad en kleef nie maklik aan vlekke nie, wat 'n goeie grondslag lê vir die spoed en platheid van stryk.

Stryker

Twee groepe droogsilinders het 'n dubbelsydige strykontwerp, sodat die linne aan beide kante verhit kan word, veral die kwiltoortreksels kan 'n hoër platheid hê.

Elke groep strykbande is toegerus met 'n outomatiese versteltoestel wat outomaties die strykband se stywer kan verstel. Al die styfstrykbande is dieselfde, en vermy spore van strykbande.

Ontwerp van buigsame kiste

Die geboë plaat en verwarmingsholte boogplaat in die twee buigsame strykkiste aan die agterkant van dieCLMrol + bors stryker is gemaak van vlekvrye staalplaat. Hulle dikte is dieselfde, so die uitbreidingshoeveelheid is dieselfde wanneer dit verhit word.

Stryker

Die elastisiteit van die sirkelvormige oppervlak is ook groot, nadat dit deur die suigdrom vasgedruk is, kan die binneboogplaat en die suigdrom heeltemal aangebring word.

Die geperforeerde struktuur van die lugkanaaloppervlak, stabiele stoomvloei en konsekwente longitudinale druk van die lugkanaal maak linne na stryk hoogs plat en glad.

Gevolgtrekking

Na ons werklike toedieningstatistieke in die wasgoedaanleg, kan die CLM rol + bors stryker ook ongeveer 900 velle en 800 kwiltoortreksels stryk en vou werk per uur behaal, wat werklik beide spoed en platheid bereik.


Postyd: 17 Okt-2024