“Bestaande tegnologieë kan energieverbruik met 31% verminder sonder om die ekonomiese produksie te verminder. Die bereiking van hierdie doelwit teen 2030 kan die wêreldekonomie tot $ 2 biljoen per jaar bespaar. ”
Dit is die bevindinge van 'n nuwe verslag van die World Economic Forum se inisiatief vir energievraagtransformasie. Die inisiatief in die witskrif vir energie -vraag van energie word ondersteun deur meer as 120 wêreldwye uitvoerende hoofde wat lede is van die Internasionale Kamer van Koophandel en wie se ondernemings gesamentlik 3% van die wêreldwye energieverbruik uitmaak.
● Die verslag beklemtoon dat praktiese aksies wat ondernemings kan neem om die vraag na energie aan te spreek, aangedryf kan word deur die energieintensiteit in geboue, nywerheid en vervoer te verminder.
Dit sluit in ：
❑ Energiebesparingsmaatreëls
❑ Gebruik kunsmatige intelligensie om die produksielynontwerp te optimaliseer
❑ Verbetering van energie -doeltreffendheid deur middel van retrofits, en waardekettingsamewerking, soos die herwinning van afvalenergie deur industriële groepe.
As 'n toonaangewende onderneming in China se vervaardigingsbedryf vir wasgoedtoerusting,CLMSal met 'n oop gemoed en 'n vaste tempo in die wêreldtoneel stap. CLM implementeer omgewingsbeskerming en energiebesparende beleid en dra by tot die transformasie van energievraag in die linne-wasbedryf.
Energiebesparingsmaatreëls vir CLM -wasgoedapparatuur
Alhoewel CLM -wasapparatuur in die bedryf erken is vir sy hoë doeltreffendheid, lae energieverbruik, sterk stabiliteit en goeie waseffek, beweeg CLM steeds vorentoe op die pad van energiebesparing. Die bevordering en toepassing van direkte afgedankTunnelwasserstelselsen direkte-aangedrewe borsstryklyneis die kragtigste bewys.
❑ CLM Direkte-aangedrewe tuimeldroër, om 120 kg handdoeke te droog, duur slegs 18 minute, gasverbruik het slegs 7 m³ nodig
❑ Die CLM-gasverhitte buigsame borskas kan binne 'n uur 800 velle stryk, en die gasverbruik is slegs 22 m³.
AI -optimalisering van die produksielyn van die wasgoed vir wasgoed vir wasgoed
Die optimalisering van die produksielyn van die CLM -intelligente wasgoed is op dieHangende sakbergstelselVir vuil en skoon linne, sowel as die hangende voerkraalverspreiding vir die voltooide deel.
● Verskillende vuil linne word geweeg nadat dit gesorteer is. Die geklassifiseerde vuil linne word vinnig deur die vervoerband in die hangsak gelaai.
❑ Die vuil linne wat die eerste fase hangsak binnekom, is geprogrammeer om die tonnelwasser in groepe binne te gaan.
❑ Die skoon linne na was, druk en droog word na die laaste fase-hangsak vervoer, wat deur die kontroleprogram na die aangewese stryk- en vouposisie vervoer word.
Hangbergingverspreidende voerder is spesiaal ontwerp vir hoër doeltreffendheid. Deur die opbergmodus kan die verspreidingsverspreider van die stoorplek verseker dat die linne steeds gestuur word. Dit sal nie wag as gevolg van die slapheid van die operateur en moegheid nie, en nie net die strykdoeltreffendheid verbeter nie, maar ook die verlies aan energieverbruik van die toerusting wat in die rigting is, verminder.
Optimalisering van CLM -wasapparatuur verbeter energie -doeltreffendheid
Hier bied ons die belangrikste energieverbruiksdata van die belangrikste komponente van die CLM -tonnelwasserstelsel.
❑ Die minimum waterverbruik vir CLMtonnelwasseris 5,5 kg per kg linne. Die kragverbruik is minder as 80 kV per uur.
❑ Die CLM-swaardienswater ekstraksieperskan die voginhoud van die handdoek verminder tot slegs 50% na dehidrasie
❑ CLM Direct-FiredTumble droërKan binne 17-22 minute 120 kg handdoeke droog word, en die gasverbruik is slegs ongeveer 7 kubieke meter
❑ CLM stoomverhitte tuimeldroër droog 120 kg handdoekkoek, droogtyd neem slegs 25 minute, stoomverbruik slegs 100-140 kg
● Die hele CLM -tonnelwasserstelsel is in staat om 1,8 ton linne per uur te hanteer.
CLM bevorder die transformasie van die wasgoedbedryf sterk met sy uitstekende konsepte en innoverende inisiatiewe, en sal ook die nuutste innoverende resultate in die nabye toekoms bekendstel!
Postyd: Okt-02-2024